EğilmeHDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray birhavalandırılmış, orta görevli kablo destek sistemiKarbon çelik levhasından düzenli aralıklı delikleri olan sığ bir U kanalı şeklinde şekillendirilmiş, daha sonra erimiş çinkoya daldırılarak kaplanmıştır.ve örgütlü kablo yönetimi için işlevsellik.

Tipik Bükme ProjeleriHDG (Hot-Dip Galvanize) delikli kablo tepsisi
1Endüstri ve Üretim Tesisleri
Birincil Kullanım: Nemli, hafif kimyasal maruziyet veya hava kirleticileri olan ortamlarda güç, kontrol ve enstrüman kablolarının tesis genelinde genel dağıtımı.
Örnekler: Otomotiv fabrikaları, kimyasal işleme alanları, ambalaj tesisleri, montaj salonları.
2Ticari ve Kamu Binaları
Temel Kullanım: Hizmet koridorlarında, tavanlarda ve yükseltilerde dal devre güç, aydınlatma ve düşük voltajlı sistemleri ( yangın alarmı, güvenlik, veri) yönlendirme.
Örnekler: Alışveriş merkezleri, hastaneler (kritik olmayan alanlar), üniversite binaları, spor kompleksleri.
3Altyapı ve Utilities
Başlıca Kullanım: Pas önleminin kritik olduğu nemli, ıslak veya dış mekanlara bitişik yerlerde kabloları desteklemek.
Örnekler: Su ve atık su arıtma tesisleri, pompalama istasyonları, otopark garajları, ulaşım terminalleri (otobüs/tren), ücret istasyonları.
4Hafif ve orta endüstriyel tesisler
Temel Kullanım: Ara sıra yoğunlaşmaya veya yıkamalara maruz kalabilecek atölyelerde, depolarda ve hizmet odalarında sağlam bir kablo yolu sağlamak.
Örnekler: Gıda ve içecek üretimi (işlem alanları olmayan alanlar), lojistik merkezleri, onarım istasyonları, elektrik istasyonları (kapalı kablo yönlendirmesi).
5Dış ve yarı korumalı uygulamalar
Temel Kullanım: Doğrudan yağışın sınırlı olduğu ancak nem ve sıcaklık değişimlerinin yüksek olduğu çatıların altında, çatıların altında veya korunmuş dış raflarda kullanılır.
Örnekler: Çatıda HVAC kablo desteği, gölgelik aydınlatma yolları, açık hava jeneratör bağlamaları.
HDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray'in Ortak Spesifikasyonları, Standartları ve Parametreleri
| Özellik |
Ortak Specifikasyon / Parametreler |
Referans Standartı |
| Genişlik (W) |
100mm, 150mm, 300mm, 450mm, 600mm. |
IEC 61537 |
| Yan ray yüksekliği (H) |
50mm, 75mm, 100mm, 150mm. |
- |
| Malzeme Kalınlığı |
1.5mm, 2.0mm, 2.5mm (Post-galv daha kalındır) |
- |
| Kaplama Tipi |
Üretimden sonra sıcak daldırılmış galvanize edilmiş (GAF) |
ISO 1461 / ASTM A123 |
| Ortalama Çinko Kalınlığı |
55μm ila 85μm (yaklaşık 390-610 g/m2) |
ISO 1461 |
| Standart Uzunluk |
3.0 metre (10 fit) |
- |
| Çukur örneği |
7×25mm veya 9×25mm yuvalar |
- |
| Güvenli Çalışma Yükü |
Örneğin, 100kg/m 2.0m'lik bir aralıkta (çizgi boyutuna bağlı) |
NEMA VE 1 / IEC 61537 |
| Tuz püskürtüme dayanıklılığı |
>1000 Saat Kırmızı Pasına |
ISO 9227 / ASTM B117 |
EğilmeHDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray avantajları
| Avantaj Kategorisi |
Temel Faydalar |
| 1Üstün Dayanıklılık ve Korozyona Direnci |
• Uzun süreli pas koruması: Kalın, metallürjik bağlanmış çinko kaplama (tipik olarak 85 ‰ 100 μm) On yıl hizmet Nemli, endüstriyel veya açık hava çevresinde. |
| • Kurbanlı Koruma: Çinko, çelikten daha çok korodur, kesilmiş kenarlarda, çiziklerde veya delme deliklerinde bile korur. |
| • Mükemmel aşınma direnci: Kaplama sert ve işleme ve montaj sırasında aşınmaya dayanıklıdır. |
| 2En iyi kablo performansı ve güvenliği |
• Havalandırma tasarımı: Perforasyonlar ısı dağılımı Kablolardan, aşırı ısınmayı önlemek ve kablo ampatiyetini korumak. |
| • Görünür Kablo Yapısı: Bakım, sorun giderme veya değişiklik için kolay görsel denetleme sağlar. |
| • Mekanik koruma: Katı yan raylar erişilebilirliği sağlayarak kabloları fiziksel darbeye karşı korur ve korur. |
| 3Ekonomik Verimlilik |
• Daha Düşük Yaşam Süresi Maliyeti: Ön galvanizli (elektrogalvanizli) tepsiden daha yüksek başlangıç maliyeti, ancak Uzun vadede önemli ölçüde daha düşük maliyet Asgari bakım ve uzun kullanım ömrü nedeniyle. |
| • Kısaltılmış Değiştirme Döngüleri: Korosif ortamlarda hafif çelik veya kötü kaplanmış alternatiflerden daha dayanıklı. |
| • Maddi değer dengesi: Çoğu endüstriyel ortamda eşit korozyon koruması için paslanmaz çelik veya alüminyumdan daha ekonomik. |
| 4Kurulum ve bakım esnekliği |
• Kolay Alan Üretimi: Kesilmiş kenarlarda korozyon korumasını tehlikeye atmadan (kurbanlı eylem nedeniyle) standart araçlarla yerinde kesilebilir, delinebilir veya uyarlanabilir. |
| • Hafif Ama Güçlü: Sabit tabanlı tepsiden daha kolay kullanılır ve kurulur, bu da iş zamanını azaltır. |
| • Modüler Sistem: Tamamen uyumlu bir dizi büküm, tees, redüktör ve kaplama eşleşen HDG finiş. |
| 5Uygunluk ve Güvenilirlik |
• Kanıtlanmış Standartlara Uygunluk: Üretilen: ASTM A123 (galvanizasyon) ve NEMA VE 1 / IEC 61537 (Ürün), mühendisler ve denetçiler tarafından yaygın olarak kabul edilmektedir. |
| • Yerleşim Yolu: Çelik yapısı, elektrik güvenliği için güvenilir bir sürekli topraklama/bağlama yolunu sağlar. |
| • Yanmaz: Çelik tepsiler yangın yayılmasına katkıda bulunmaz; delikli taban, yangın riskli bileşikler için kapaklarla eşleştirilebilir. |
| 6Çok yönlü Uygulama Alanı |
• Geniş çevresel uygunluk: Güvenilir bir şekilde çalışır C2 ile C4 arasında korrozivite kategorileri (ISO 9223'e göre), çoğu endüstriyel, ticari ve altyapı projesini kapsar. |
| • Estetik ve Fonksiyonel: Standart şırıl şırıl gri finiş temiz ve endüstriyel; gerektiğinde renk kodlaması için HDG üzerinde toz kaplama yapılabilir. |




