Stahl HDG Perforierter Kabelteller 0,8-3,0 mm Dicke
Produktdetails
Stahl hdg-perforierter Kabel-Tray
,0.8mm-Kabel-Tray geperforiert
,3.0 mm hdg perforiertes Kabeltreffer
BeugenHDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray ist einmit einer Lüftung ausgestattetes Kabelstützsystem für den mittleren Einsatzaus Kohlenstoffstahlblech, das zu einem flachen U-Kanal mit regelmäßig abgelegenen Perforationen geformt und dann durch Eintauchen in geschmolzenem Zink beschichtet wird.und Funktionalität für das organisierte Kabelmanagement.
Typische Projekte der BiegungHDG (Hot-Dip Galvanized) Perforierter Kabel-Tray
1Industrie- und Produktionsbetriebe
Hauptgebrauch: Allgemeine Anlagenverteilung von Strom-, Steuerungs- und Instrumentationskabeln in Umgebungen mit Feuchtigkeit, leichter chemischer Exposition oder Luftverschmutzungen.
Beispiele: Automobilfabriken, chemische Verarbeitungsgebiete, Verpackungsanlagen, Montagehallen.
2. Gewerbliche und öffentliche Gebäude
Hauptanwendung: Stromversorgung, Beleuchtung und Niederspannungssysteme (Feuermelder, Sicherheit, Daten) in Dienstkorridoren, Decken und Aufzügen.
Beispiele: Einkaufszentren, Krankenhäuser (nicht kritische Bereiche), Universitätsgebäude, Sportanlagen.
3. Infrastruktur und Versorgung
Hauptanwendung: Unterstützung von Kabeln in feuchten, feuchten oder außen gelegenen Bereichen, an denen die Rostverhütung von entscheidender Bedeutung ist.
Beispiele: Wasser- und Abwasserbehandlungsanlagen, Pumpstationen, Parkhäuser, Verkehrsterminals (Bus/Zug), Mautplätze.
4Leichte bis mittlere Industrieanlagen
Primärverwendung: Bereitstellung eines robusten Kabelwegs in Werkstätten, Lagerhallen und Versorgungsräumen, die gelegentlich Kondensation oder Abwasch unterliegen können.
Beispiele: Nahrungsmittel- und Getränkeproduktion (Nichtverarbeitungsbereiche), Logistikzentren, Reparaturgelände, Kraftwerksunterstationen (Kabelverbindung in Innenräumen).
5. Außen- und halbgeschützte Anwendungen
Hauptanwendung: Unter Baldachin, auf dem Dach oder in geschützten Racks im Freien, wo der direkte Niederschlag begrenzt ist, aber die Luftfeuchtigkeit und die Temperaturen stark variieren.
Beispiele: Dachkabelschaltung für die Klimatisierung, Beleuchtung der Dachterrasse, Anschlüsse von Generatoren im Freien.
Gemeinsame Spezifikationen, Normen und Parameter von HDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray
| Merkmal | Gemeinsame Spezifikation / Parameter | Referenznorm |
| Breite (W) | 100mm, 150mm, 300mm, 450mm, 600mm | IEC 61537 |
| Seitenschienenhöhe (H) | 50mm, 75mm, 100mm, 150mm | - |
| Materialdicke | 1.5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm (Post-galv ist dicker) | - |
| Beschichtungsart | Warmdipgalvanisiert nach der Herstellung (GAF) | ISO 1461 / ASTM A123 |
| Durchschnittliche Zinkdicke | 55 bis 85 μm (ca. 390 bis 610 g/m2) | ISO 1461 |
| Standardlänge | 3.0 Meter (10 Fuß) | - |
| Lochmuster | 7 × 25 mm oder 9 × 25 mm Schlitze | - |
| Sicherer Arbeitslast | Z.B. 100 kg/m über eine Spannweite von 2,0 m (abhängig von der Spurweite) | NEMA VE 1 / IEC 61537 |
| Resistenz gegen Salzspray | > 1000 Stunden bis zur roten Rost | ISO 9227 / ASTM B117 |
BeugenVorteile von HDG (Hot-Dip Galvanized) Perforated Cable Tray
| Vorteilskategorie | Wesentliche Vorteile |
| 1Überlegene Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit | • Langfristiger Rostschutz: Die dicke, metallurgisch gebundene Zinkbeschichtung (typischerweise 85-100 μm) bietet Jahrzehnte Dienstleistung in feuchten, industriellen oder Außenumgebungen. |
| • Schutz durch Opfer: Zink korrosiert vor allem Stahl und schützt sogar bei Schnittkanten, Kratzern oder Bohrlöchern. | |
| • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Die Beschichtung ist hart und widerstandsfähig gegen Abrieb bei Handhabung und Montage. | |
| 2. Optimale Kabelleistung und Sicherheit | • Einventiliertes Design: Perforationen ermöglichen Wärmeabbau Sie werden von Kabeln abgeschnitten, um Überhitzung zu verhindern und die Kapazität des Kabels zu erhalten. |
| • Sichtbare Kabelanordnung: Ermöglicht eine einfache visuelle Inspektion für Wartung, Fehlerbehebung oder Änderungen. | |
| • Mechanischer Schutz: Festseitenbahnen enthalten und schützen Kabel vor physikalischem Aufprall und ermöglichen gleichzeitig die Zugänglichkeit. | |
| 3. Wirtschaftliche Effizienz | • Niedrigere Lebensdauerkosten: Höhere Anfangskosten als bei vorverzinkten (elektrogalvanierten) Schalen, jedoch deutlich geringere langfristige Kosten Aufgrund der geringen Wartung und der langen Lebensdauer. |
| • Verkürzte Ersatzzyklen: Überdauert milden Stahl oder schlecht beschichtete Alternativen in korrosiven Umgebungen. | |
| • Vermögenswerte: Wirtschaftlicher als Edelstahl oder Aluminium für einen gleichwertigen Korrosionsschutz in den meisten industriellen Umgebungen. | |
| 4Flexibilität bei der Installation und Wartung | • Einfache Feldfertigung: Kann vor Ort mit Standardwerkzeugen geschnitten, gebohrt oder angepasst werden, ohne den Korrosionsschutz an den Schnittkanten zu beeinträchtigen (aufgrund von Opfermaßnahmen). |
| • Leichtgewicht, aber stark: Leichter zu handhaben und zu installieren als ein Tray mit Festboden, was die Arbeitszeit verkürzt. | |
| • Moduläres System: Vollkompatibel mit einer vollständigen Palette von Biegen, Tees, Reduktoren und Abdeckungen in passender HDG-Verarbeitung. | |
| 5. Konformität und Zuverlässigkeit | • Nachgewiesene Normenkonformität: Hergestellt aus ASTM A123 (Verzinkung) und NEMA VE 1 / IEC 61537 (Produkt), das von Ingenieuren und Inspektoren weitgehend akzeptiert wird. |
| • Inherente Erdungspfade: Die Stahlkonstruktion stellt einen zuverlässigen kontinuierlichen Erdungs-/Bindungsweg für die elektrische Sicherheit sicher. | |
| • Nichtbrennbar: Stahlschacht trägt nicht zur Brandverbreitung bei; eine perforierte Basis kann mit Abdeckungen für feuersichere Baugruppen versehen werden. | |
| 6. Vielseitige Anwendungsbereiche | • Umweltschutzfreundlichkeit: Leistung in C2 bis C4 Korrosivitätskategorien (nach ISO 9223), die die meisten Industrie-, Handels- und Infrastrukturprojekte abdecken. |
| • Ästhetisch und funktionell: Die Standard-Spatzengraufinish ist sauber und industriell; kann bei Bedarf mit Pulver über HDG beschichtet werden, um Farbcodes zu erhalten. |
Miss. Yang
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