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Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BDINDUSTRIAL
Certification: IEC 61537, ISO 1461, IEC 61537, ASTM A123
Numéro de modèle: Plateau de câbles perforés HDG
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: palette ou selon vos besoins
Prix: 10-50USD
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité à fournir: 1000M/week
Résumé du produit
Pliage Le chemin de câbles perforé HDG (galvanisé à chaud) est un système de support de câbles ventilé de poids moyen fabriqué à partir de tôle d'acier au carbone formée en un profil en U peu profond avec des perforations régulièrement espacées, puis revêtu par immersion dans du zinc en fusion. Il ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Plateau de câbles perforés en acier HDG

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0.8mm plateau de câble gi perforé

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3.0 mm hdg plateau de câble perforé

Product Name: Plateau de câbles perforés HDG
Key Words: Chemin de câbles à fente HDG à durabilité supérieure
Application: Construction, pose de câbles, support de câbles, câblage de câbles, industriel, gestion des câbles
Material: Acier
Max. Working Load: Selon la taille
Side Rail Height: 12, 15, 25, 50, 75, 100, 150, 200 mm
Thickness: 0,8-3,0 mm
Type: Creux ventilé ou perforé
Package: Emballage en état de navigabilité
MOQ: 500 mètres
Sample: Échantillon
Description de produit

Pliage Le chemin de câbles perforé HDG (galvanisé à chaud) est un système de support de câbles ventilé de poids moyen fabriqué à partir de tôle d'acier au carbone formée en un profil en U peu profond avec des perforations régulièrement espacées, puis revêtu par immersion dans du zinc en fusion. Il offre un équilibre entre durabilité, coût et fonctionnalité pour une gestion organisée des câbles.

Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 0

 

Projets typiques de pliage Chemin de câbles perforé HDG (galvanisé à chaud)

 

1. Usines industrielles et de fabrication

Utilisation principale : Distribution générale dans toute l'usine des câbles d'alimentation, de contrôle et d'instrumentation dans des environnements présentant de l'humidité, une exposition chimique légère ou des polluants atmosphériques.

Exemples : Usines automobiles, zones de traitement chimique, installations d'emballage, halls d'assemblage.

2. Bâtiments commerciaux et publics

Utilisation principale : Acheminement des circuits d'alimentation, de l'éclairage et des systèmes basse tension (alarme incendie, sécurité, données) dans les couloirs de service, les plafonds et les colonnes montantes.

Exemples : Centres commerciaux, hôpitaux (zones non critiques), bâtiments universitaires, complexes sportifs.

3. Infrastructures et services publics

Utilisation principale : Support des câbles dans les endroits humides, mouillés ou adjacents à l'extérieur où la prévention de la rouille est essentielle.

Exemples : Usines de traitement de l'eau et des eaux usées, stations de pompage, garages de stationnement, terminaux de transport (bus/train), péages.

4. Installations industrielles légères à moyennes

Utilisation principale : Fournir un chemin de câbles robuste dans les ateliers, les entrepôts et les locaux techniques qui peuvent être sujets à la condensation occasionnelle ou au lavage.

Exemples : Production alimentaire et de boissons (zones non de procédé), centres logistiques, ateliers de réparation, sous-stations électriques (acheminement des câbles à l'intérieur).

5. Applications extérieures et semi-protégées

Utilisation principale : Utilisé sous des auvents, des toits ou dans des racks extérieurs abrités où les précipitations directes sont limitées mais où l'humidité et les variations de température sont élevées.

Exemples : Support de câbles CVC sur les toits, chemins d'éclairage sous auvent, raccordements de générateurs extérieurs.

 

Spécifications, normes et paramètres courants du chemin de câbles perforé HDG (galvanisé à chaud)

 

Caractéristique Spécification / Paramètre courant Norme de référence
Largeur (W) 100 mm, 150 mm, 300 mm, 450 mm, 600 mm CEI 61537
Hauteur des longerons (H) 50 mm, 75 mm, 100 mm, 150 mm -
Épaisseur du matériau 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm (plus épais après galvanisation) -
Type de revêtement Galvanisé à chaud après fabrication (GAF) ISO 1461 / ASTM A123
Épaisseur moyenne du zinc 55 μm à 85 μm (environ 390-610 g/m2) ISO 1461
Longueur standard 3,0 mètres (10 pieds) -
Motif des trous Fentes de 7 × 25 mm ou 9 × 25 mm -
Charge de travail sûre Par exemple, 100 kg/m sur une portée de 2,0 m (dépend du calibre) NEMA VE 1 / CEI 61537
Résistance au brouillard salin >1000 heures avant rouille rouge ISO 9227 / ASTM B117

 

Pliage Avantages du chemin de câbles perforé HDG (galvanisé à chaud)

 

Catégorie d'avantage Avantages clés
1. Durabilité et résistance à la corrosion supérieures  Protection antirouille à long terme : Le revêtement de zinc épais, lié métallurgiquement (généralement 85 à 100 µm), offre des décennies de service dans les environnements humides, industriels ou adjacents à l'extérieur.
 Protection sacrificielle : Le zinc se corrode préférentiellement à l'acier, protégeant même aux bords coupés, aux rayures ou aux trous de forage.
 Excellente résistance à l'usure : Le revêtement est dur et résistant à l'abrasion lors de la manipulation et de l'installation.
2. Performance et sécurité optimales des câbles  Conception ventilée : Les perforations permettent la dissipation de la chaleur des câbles, évitant la surchauffe et maintenant l'ampacité des câbles.
 Disposition visible des câbles : Permet une inspection visuelle facile pour la maintenance, le dépannage ou les modifications.
 Protection mécanique : Les longerons solides contiennent et protègent les câbles contre les impacts physiques tout en permettant l'accessibilité.
3. Efficacité économique  Coût de cycle de vie inférieur : Coût initial plus élevé que le plateau pré-galvanisé (électro-galvanisé), mais coût à long terme considérablement inférieur en raison d'une maintenance minimale et d'une longue durée de vie.
 Cycles de remplacement réduits : Dépasse l'acier doux ou les alternatives mal revêtues dans les environnements corrosifs.
 Équilibre de la valeur matérielle : Plus économique que l'acier inoxydable ou l'aluminium pour une protection contre la corrosion équivalente dans la plupart des environnements industriels.
4. Flexibilité d'installation et de maintenance  Fabrication facile sur site : Peut être coupé, percé ou adapté sur site avec des outils standard sans compromettre la protection contre la corrosion aux bords coupés (grâce à l'action sacrificielle).
 Léger mais résistant : Plus facile à manipuler et à installer que le plateau à fond plein, réduisant le temps de main-d'œuvre.
 Système modulaire : Entièrement compatible avec une gamme complète de coudes, tés, réducteurs et couvercles dans une finition HDG assortie.
5. Conformité et fiabilité  Conformité prouvée aux normes : Fabriqué selon ASTM A123 (galvanisation) et NEMA VE 1 / CEI 61537 (produit), largement accepté par les ingénieurs et les inspecteurs.
 Chemin de mise à la terre inhérent : La construction en acier assure un chemin de mise à la terre/liaison continue fiable pour la sécurité électrique.
 Incombustible : Le plateau en acier ne contribue pas à la propagation du feu ; la base perforée peut être associée à des couvercles pour des ensembles résistants au feu.
6. Gamme d'applications polyvalente  Large adaptabilité environnementale : Fonctionne de manière fiable dans les catégories de corrosivité C2 à C4 (selon ISO 9223), couvrant la plupart des projets industriels, commerciaux et d'infrastructure.
 Esthétique et fonctionnel : La finition grise standard à paillettes est propre et industrielle ; peut être revêtue par poudre sur le HDG pour le codage couleur si nécessaire.

Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 1Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 2Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 3Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 4Plateau de câbles perforés en acier HDG 0,8 à 3,0 mm d'épaisseur 5

 

 

 

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