การดัด ถาดเคเบิลเจาะรูเคลือบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (HDG) เป็น ระบบรองรับสายเคเบิลแบบระบายอากาศ ระดับปานกลาง ทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนขึ้นรูปเป็นช่องรูปตัว U ตื้นๆ ที่มีรูเจาะเป็นระยะๆ จากนั้นเคลือบด้วยการจุ่มในสังกะสีหลอมเหลว มีความสมดุลระหว่างความทนทาน ต้นทุน และฟังก์ชันการทำงานสำหรับการจัดการสายเคเบิลที่เป็นระเบียบ

โครงการทั่วไปของการดัด ถาดเคเบิลเจาะรูเคลือบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (HDG)
1. โรงงานอุตสาหกรรมและการผลิต
การใช้งานหลัก: การกระจายสายไฟควบคุมและสายวัดทั่วไปทั่วทั้งโรงงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น การสัมผัสสารเคมีเล็กน้อย หรือมลพิษทางอากาศ
ตัวอย่าง: โรงงานผลิตรถยนต์ พื้นที่แปรรูปสารเคมี โรงงานบรรจุภัณฑ์ โถงประกอบ
2. อาคารพาณิชย์และอาคารสาธารณะ
การใช้งานหลัก: การเดินสายไฟวงจรสาขา ระบบแสงสว่าง และระบบแรงดันต่ำ (สัญญาณเตือนไฟไหม้ ระบบรักษาความปลอดภัย ข้อมูล) ในทางเดินบริการ เพดาน และช่องบันได
ตัวอย่าง: ห้างสรรพสินค้า โรงพยาบาล (พื้นที่ที่ไม่สำคัญ) อาคารมหาวิทยาลัย ศูนย์กีฬา
3. โครงสร้างพื้นฐานและสาธารณูปโภค
การใช้งานหลัก: รองรับสายเคเบิลในสถานที่ที่มีความชื้น เปียก หรือใกล้เคียงภายนอกอาคาร ซึ่งการป้องกันสนิมมีความสำคัญ
ตัวอย่าง: โรงบำบัดน้ำและน้ำเสีย สถานีสูบน้ำ โรงจอดรถ อาคารผู้โดยสาร (รถประจำทาง/รถไฟ) ด่านเก็บค่าผ่านทาง
4. โรงงานอุตสาหกรรมขนาดเบาถึงปานกลาง
การใช้งานหลัก: จัดหาเส้นทางสายเคเบิลที่แข็งแรงในโรงปฏิบัติงาน คลังสินค้า และห้องสาธารณูปโภคที่อาจมีการควบแน่นหรือการล้างทำความสะอาดเป็นครั้งคราว
ตัวอย่าง: การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม (พื้นที่ที่ไม่ใช่กระบวนการ) ศูนย์โลจิสติกส์ อู่ซ่อม พื้นที่ส่งกำลัง (การเดินสายเคเบิลภายในอาคาร)
5. การใช้งานภายนอกอาคารและกึ่งป้องกัน
การใช้งานหลัก: ใช้ใต้หลังคา กันสาด หรือในชั้นวางภายนอกอาคารที่กำบัง ซึ่งมีปริมาณฝนตกโดยตรงจำกัด แต่มีความชื้นและความผันผวนของอุณหภูมิสูง
ตัวอย่าง: การรองรับสายเคเบิลระบบปรับอากาศบนหลังคา เส้นทางแสงสว่างใต้กันสาด การเชื่อมต่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้าภายนอกอาคาร
ข้อกำหนด มาตรฐาน และพารามิเตอร์ทั่วไปของถาดเคเบิลเจาะรูเคลือบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (HDG)
| คุณสมบัติ |
ข้อกำหนด / พารามิเตอร์ทั่วไป |
มาตรฐานอ้างอิง |
| ความกว้าง (W) |
100 มม., 150 มม., 300 มม., 450 มม., 600 มม. |
IEC 61537 |
| ความสูงรางด้านข้าง (H) |
50 มม., 75 มม., 100 มม., 150 มม. |
- |
| ความหนาวัสดุ |
1.5 มม., 2.0 มม., 2.5 มม. (หลังการชุบกัลวาไนซ์จะหนากว่า) |
- |
| ประเภทการเคลือบ |
ชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนหลังการผลิต (GAF) |
ISO 1461 / ASTM A123 |
| ความหนาสังกะสีเฉลี่ย |
55 ไมโครเมตร ถึง 85 ไมโครเมตร (ประมาณ 390-610 กรัม/ตารางเมตร) |
ISO 1461 |
| ความยาวมาตรฐาน |
3.0 เมตร (10 ฟุต) |
- |
| รูปแบบรูเจาะ |
ช่อง 7x25 มม. หรือ 9x25 มม. |
- |
| น้ำหนักบรรทุกปลอดภัย |
เช่น 100 กก./ม. บนช่วง 2.0 ม. (ขึ้นอยู่กับเกจ) |
NEMA VE 1 / IEC 61537 |
| ความต้านทานการพ่นเกลือ |
>1000 ชั่วโมงถึงสนิมแดง |
ISO 9227 / ASTM B117 |
การดัด ข้อดีของถาดเคเบิลเจาะรูเคลือบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (HDG)
| หมวดหมู่ข้อได้เปรียบ |
ประโยชน์หลัก |
| 1. ความทนทานและการป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า |
• การป้องกันสนิมระยะยาว: การเคลือบสังกะสีที่หนาและเชื่อมติดทางโลหะ (โดยทั่วไป 85-100 ไมโครเมตร) ให้บริการ หลายทศวรรษ ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น อุตสาหกรรม หรือใกล้เคียงภายนอกอาคาร |
| • การป้องกันแบบเสียสละ: สังกะสีจะกัดกร่อนก่อนเหล็ก ป้องกันแม้ที่ขอบตัด รอยขีดข่วน หรือรูเจาะ |
| • ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม: การเคลือบมีความแข็งและทนต่อการเสียดสีระหว่างการจัดการและการติดตั้ง |
| 2. ประสิทธิภาพและความปลอดภัยของสายเคเบิลที่เหมาะสมที่สุด |
• การออกแบบแบบระบายอากาศ: รูเจาะช่วยให้ ระบายความร้อน จากสายเคเบิล ป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรักษาความสามารถในการรับกระแสของสายเคเบิล |
| • การจัดวางสายเคเบิลที่มองเห็นได้: ช่วยให้ตรวจสอบด้วยสายตาได้ง่ายสำหรับการบำรุงรักษา การแก้ไขปัญหา หรือการปรับเปลี่ยน |
| • การป้องกันทางกล: รางด้านข้างที่แข็งแรงจะกักเก็บและป้องกันสายเคเบิลจากการกระแทกทางกายภาพ ในขณะที่ยังคงเข้าถึงได้ |
| 3. ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ |
• ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ต่ำกว่า: ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าถาดเคลือบกัลวาไนซ์ก่อน (เคลือบด้วยไฟฟ้า) แต่ ต้นทุนระยะยาวต่ำกว่าอย่างมาก เนื่องจากการบำรุงรักษาขั้นต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน |
| • รอบการเปลี่ยนที่ลดลง: มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กอ่อนหรือวัสดุเคลือบที่ไม่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน |
| • ความสมดุลของมูลค่าวัสดุ: ประหยัดกว่าสแตนเลสหรืออลูมิเนียมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนที่เทียบเท่ากันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ |
| 4. ความยืดหยุ่นในการติดตั้งและการบำรุงรักษา |
• การผลิตภาคสนามที่ง่าย: สามารถตัด เจาะ หรือดัดแปลง ณ สถานที่ด้วยเครื่องมือมาตรฐาน โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการป้องกันการกัดกร่อนที่ขอบตัด (เนื่องจากการป้องกันแบบเสียสละ) |
| • น้ำหนักเบาแต่แข็งแรง: จัดการและติดตั้งได้ง่ายกว่าถาดก้นทึบ ลดเวลาการทำงาน |
| • ระบบโมดูลาร์: เข้ากันได้สมบูรณ์กับอุปกรณ์เสริมครบวงจร เช่น ข้อต่อโค้ง ข้อต่อสามทาง ตัวลด และฝาครอบ ในการเคลือบ HDG ที่เข้ากัน |
| 5. การปฏิบัติตามข้อกำหนดและความน่าเชื่อถือ |
• การปฏิบัติตามมาตรฐานที่พิสูจน์แล้ว: ผลิตตามมาตรฐาน ASTM A123 (การชุบกัลวาไนซ์) และ NEMA VE 1 / IEC 61537 (ผลิตภัณฑ์) เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางโดยวิศวกรและผู้ตรวจสอบ |
| • เส้นทางกราวด์ในตัว: โครงสร้างเหล็กรับประกันเส้นทางกราวด์/พันสายดินที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้เพื่อความปลอดภัยทางไฟฟ้า |
| • ไม่ติดไฟ: ถาดเหล็กไม่ก่อให้เกิดการลุกลามของไฟ ฐานแบบเจาะรูสามารถจับคู่กับฝาครอบสำหรับชุดประกอบที่ทนไฟได้ |
| 6. ช่วงการใช้งานที่หลากหลาย |
• ความเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่กว้าง: ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือใน C2 ถึง C4 ประเภทการกัดกร่อน (ตาม ISO 9223) ครอบคลุมโครงการอุตสาหกรรม พาณิชยกรรม และโครงสร้างพื้นฐานส่วนใหญ่ |
| • ความสวยงามและฟังก์ชันการทำงาน: การเคลือบสีเทาแบบสปาร์กเกิลมาตรฐานมีความสะอาดและเหมาะกับอุตสาหกรรม สามารถเคลือบสีฝุ่นทับ HDG เพื่อการระบุสีตามที่ต้องการได้ |




