ถาดเคเบิลแบบมีรูมาตรฐาน Gi พร้อมฝาปิดกว้าง 50 มม. - 1200 มม

I. หลักการสินค้าหลัก

หลักการการออกแบบของกระเบื้องเคเบิล perforated เป็นพื้นฐานของสามแนวคิดวิศวกรรมพื้นฐาน:การสนับสนุนแบบมีโครงสร้าง การจัดการระบบเปิด และการป้องกันทางกายภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่ง มันแสดงออกดังนี้

หลักการโครงสร้างเปิด

• การระบายอากาศและการระบายความร้อน:การเจาะที่เรียบร้อยบนฐานและแผ่นข้างของตู้สร้างช่องทางธรรมชาติสําหรับการกระจายอากาศป้องกันการแก่ตัวของสายไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การลดลงของประสิทธิภาพ, หรือแม้แต่ความล้มเหลวเนื่องจากความร้อนเกิน.

• การบริหารภาพ:การออกแบบ perforated ให้หน้าต่างสําหรับการสังเกตสถานะสายไฟฟ้าโดยตรง, ใบสัญลักษณ์, และเส้นทางจากภายนอกและการบํารุงรักษาสามารถดําเนินการโดยไม่ต้องเปิดแทรก, ปรับปรุงการจัดการได้ดีขึ้น

หลักการของกระดูกแบบโมดูล

• การสนับสนุนระบบมันทํางานเป็นระบบ "กระดูก" ที่มาตรฐาน และถูกทําขึ้นล่วงหน้า โดยรวมสายและสายไฟที่กระจายไปในเส้นทางและพื้นที่ที่รวมกัน

• การขยายความยืดหยุ่น:โดยใช้ความยาวและเครื่องเชื่อมแบบมาตรฐาน สามารถขยายเป็นเส้นตรง หันขึ้น และขาเป็นก้อนของอาคาร โดยปรับตัวให้เหมาะสมกับการเปลี่ยนแปลงการวางแผนในโครงสร้างอาคาร

หลักการรับน้ําหนักและป้องกันที่แข็งแรง

• การแบ่งแบ่งภาระ:ผ่านโครงสร้างเครื่องกล "แบบล่าง" หรือ "แบบบันได" น้ําหนักของสายไฟถูกกระจายเป็นเท่าเทียมกันและโอนไปยังโครงสร้างอาคารผ่านการแขวนหรือการสนับสนุนให้การสนับสนุนทางกายภาพที่มั่นคง.

• การป้องกันพื้นฐาน:ตะกร้าเป็นอุปสรรคทางกายภาพสําหรับสายไฟฟ้าต่อการกระแทกจากภายนอกโดยอุบัติเหตุ การสะสมฝุ่นและความชื้นในระดับหนึ่งสแตนเลส) ให้ความคุ้มกันต่อการกัดกร่อน.

การใช้หลักและกรณีการใช้

gi ตะกร้าเคเบิล perforated ด้วยฝาปิดเป็น"เส้นเลือดหลัก"ของระบบพลังงานที่ทันสมัย การสื่อสารและระบบอินทรีย์ข้อมูลความน่าเชื่อถือสูง สามารถบํารุงรักษาได้ง่าย และระบายความร้อนได้ดีเยี่ยม:

1ภาคสารสนเทศและการสื่อสาร

• ศูนย์ข้อมูล / ห้องเซอร์เวอร์:พวกเขานําสายข้อมูลขนาดใหญ่ (อีเธอร์เน็ต, ไฟเบอร์ออปติก) ระหว่างเซอร์เวอร์และสวิตช์ ความสามารถในการระบายความร้อนที่สูงสุดของพวกเขามีความสําคัญในการรับรองการทํางานที่มั่นคงของอุปกรณ์ IT

• คานโทรคมนาคม / ห้องผู้ประกอบการเครือข่ายใช้ในการวางเส้นใยออทติก และสายไฟฟ้า

• ระบบสายไฟฟ้าอาคารที่ฉลาด:ทําหน้าที่เป็นกระดานหลักสําหรับทั้งระบบย่อยแนวราบและแนวตั้ง โดยนําสายไฟฟ้าความดันต่ําทั้งหมดสําหรับโทรศัพท์, เครือข่าย, ความปลอดภัย เป็นต้น

2ภาคอุตสาหกรรมและพลังงาน

• โรงงานอุตสาหกรรมและสายการผลิต:ให้การสนับสนุนเคเบิลสําหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ, มอเตอร์, และระบบควบคุม. พวกเขาทนสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและอํานวยความสะดวกในการเปลี่ยนเส้นทางเคเบิลระหว่างการปรับสายการผลิต.

• โรงไฟฟ้าและสับสเตชั่น:ใช้ในการวางสายไฟฟ้าควบคุมและสายสัญญาณเครื่องมือ โครงสร้างที่แข็งแกร่งและคุณสมบัติที่ทนไฟแบบตัวเลือกตอบสนองความต้องการที่เข้มงวด

• อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเหมืองแร่:ตู้ที่ทําจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกรอง (เช่น เหล็กกระปุกร้อน, เหล็กไร้ขัดกรอง) ใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีการกัดกรองทางเคมีหรือความชื้นสูง

3. สิ่งอํานวยความสะดวกทางการค้าและสาธารณะ

• อาคารพาณิชย์ขนาดใหญ่ / อาคารสํานักงานใช้ในการวางสายไฟฟ้าและสายไฟฟ้าความดันต่ําสําหรับระบบแสงสว่าง, HVAC, ระบบรักษาความปลอดภัย ฯลฯ ในพื้นที่เพดานหรือรั้วไฟฟ้า

• สนามบิน สถานีรถไฟ สายใต้ดินบริหารสายไฟสําหรับการพูดสาธารณะที่ซับซ้อน การตรวจสอบความปลอดภัย การแสดงข้อมูล และระบบแสง

• โรงพยาบาลและห้องปฏิบัติการ:การสนับสนุนวงจรสําคัญสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ ระบบสนับสนุนชีวิต และอุปกรณ์ห้องทดลอง ที่ต้องการความสะอาดและความสะดวกในการบํารุงรักษาอย่างมาก

4โครงสร้างพื้นฐาน

• ทางด่วนและอุโมงค์:ให้การสนับสนุนสายไฟสําหรับระบบแสงสว่าง, การเฝ้าระวังและระบบอากาศ

• สเตเดี้ยมและโรงละคร:ขนสายไฟสําหรับระบบเสียง, ไฟฟ้า, จอจอใหญ่ และระบบการผลิตกิจกรรม

รายละเอียดกระบวนการผลิตสินค้าสําหรับจานเคเบิล perforated gi

1. I. การคัดเลือกวัสดุและการรักษาก่อน
   แผ่นเหล็กม้วนเย็น, แผ่นเหล็กกระปุก, หรือแผ่นเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กอลูมิเนียมถูกเลือกเพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของวัสดุแท้, ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการกัดกรอง.g., ASTM, JIS, EN)

2. การบําบัดล่วงหน้าของแผ่นโลหะ
   คราบน้ํามันบนพื้นผิวและชั้นออกซิเดชั่นถูกกําจัดผ่านกระบวนการปั่น, โฟสฟาต, หรือการเป่าทรายเพื่อเพิ่มความแน่นและความทนทานของเคลือบ

1. II. กระบวนการเจาะแม่นยํา
   โมลด์ CNC ความละเอียดสูงถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างการเจาะแบบเรียบร้อย (รูกลม,รูสี่เหลี่ยม,รูช่อง) มีขอบเรียบ, ไม่มี burr.

2. CNC Punching
   การเจาะด้วยความเร็วสูงและความแม่นยําถูกบรรลุโดยใช้เครื่องเจาะ CNC โดยมีการควบคุมระยะห่างของรูและความอนุญาตของกว้างภายใน ± 0.2 มิลลิเมตร.

1. III. กระบวนการสร้างโครงสร้าง
   แผ่น perforated ถูกบิดอย่างต่อเนื่องผ่านหน่วยการสร้างม้วนหลายระยะเพื่อสร้างโปรไฟล์แบบกระแสหรือแบบบันไดมาตรฐาน, รับประกันมาตรการตัดตรงและตรง.

2. การเสริมเหล็ก
   พื้นที่รับภาระที่สําคัญจะถูกเสริมด้วยการปั่น TIG หรือปั่นความต้านทาน โดยจุดปั่นจะเท่าเทียมและแข็งแรง ต่อมาคือการกําจัดและการบด slag

1. IV. กระบวนการรักษาผิว
   ตะกร้าทั้งหมดถูกดําน้ําในอาบน้ําซิงค์ 450 °C สร้างชั้นซิงค์ ≥ 80μm เพื่อให้มีการป้องกัน cathodic ระยะยาว เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือความชื้น (สอดคล้องกับ ISO 1461)

2. การเคลือบผิวขาวไฟฟ้าสแตตติก
   การเคลือบผิวพัสดุ epoxy-polyester ถูกนําไปใช้อย่างเท่าเทียมกันและหนาแน่น, ให้ความแน่นแข็งแรง และมีในสีต่างๆ (เช่นสีมาตรฐาน RAL), เหมาะสําหรับการใช้งานด้านความงดงามภายใน.

3. วัสดุจากเหล็กไร้ขัด
   หากเลือกสแตนเลส 304/316 พื้นผิวสามารถได้รับการเคลือบ, การแปรง, หรือการรักษา passivation เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสารเคมี

1. V. การประกอบและการตรวจคุณภาพ
   ส่วนความยาวมาตรฐาน (เช่น 2m / 3m / 6m) ถูกคู่กับชิ้นส่วนเชื่อมต่อเจาะ, คอ, ที, และอุปกรณ์อื่น ๆ สําหรับการประกอบอย่างรวดเร็ว.

2. การตรวจสอบคุณภาพกระบวนการทั้งหมด

   • การตรวจสอบมิติ (ใช้อุปกรณ์ปัด, การวัดด้วยเลเซอร์)

   • การทดสอบภาระ (การจําลองการปรับความอ้วนของภาระเต็ม ≤ 1/200 ของ span)

   • การตรวจสอบเคลือบ (ใช้เครื่องวัดความหนาของแผ่น, การทดสอบสเปรย์เกลือ ≥ 500 ชั่วโมง)

   • การทดสอบความต้านทานต่อการกดดิน (การประกันความต่อเนื่องทางไฟฟ้า)

VI สรุปข้อดีของกระบวนการ

• ความแม่นยําของโครงสร้าง:การผลิตแบบ CNC รับประกันความสามารถในการแลกเปลี่ยนและประสิทธิภาพการติดตั้ง

• ความคุ้มกันที่ยั่งยืน:กระบวนการป้องกันหลายชั้นปรับตัวให้กับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

• ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกระบวนการทั้งหมดสอดคล้องกับระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และมาตรฐานความปลอดภัยไฟฟ้า (เช่น IEC 61537)

   

การ ทํางาน ที่ ดี กว่า ที่ ทํา ด้วย วิศวกรรม ที่ มี ความ ละเอียด
โต๊ะท่อเคเบิลขุดบิดตั้งมาตรฐานในอุตสาหกรรม ด้วยการผลิตที่ดีเยี่ยมที่สุด

เราใช้เทคโนโลยีการเจาะ CNC ที่มีความแม่นยําสูง และการสร้างม้วนอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นคงต่อโครงสร้างและการไหลของอากาศที่ดีที่สุดมีการป้องกันแบบสองแบบด้วยการกระจายกระจายร้อนและเคลือบผิวข้นไฟฟ้าสแตตติกการควบคุมคุณภาพปลายไปปลาย ครอบคลุมความสามารถในการแบ่งน้ําหนัก ความทนทานของเคลือบ และผลงานไฟฟ้าการรับรองความสอดคล้องอย่างเต็มที่กับมาตรฐานนานาชาติ ISO และ IEC.

เลือก Bending หมายถึงการเลือก
✅ความ น่า เชื่อถือ ยาวนาน✅ การป้องกันที่ยั่งยืน แม้แต่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
✅การ ขยาย ความ ร้อน อย่าง อัจฉริยะ✅ การออกแบบเจาะระบายความละเอียด ลดอุณหภูมิการทํางานของสายไฟฟ้า
✅การ ใช้ งาน อย่าง รวดเร็ว✅ ส่วนประกอบแบบโมดูลเพิ่มประสิทธิภาพการติดตั้งขึ้น 40%

ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษในด้านการสร้างโลหะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้นการจัดการสายไฟฟ้าสําหรับศูนย์ข้อมูล อุปกรณ์อุตสาหกรรม และอาคารฉลาดทั่วโลก