fabricante de bandejas portacables perforadas

Fabricante de bandejas portacables perforadas

La bandeja de cables perforada es un sistema de soporte estructural estandarizado diseñado para gestionar y enrutar de forma segura cables eléctricos, líneas de datos/comunicación y otros servicios mecánicos en entornos industriales, comerciales y de infraestructura. La característica definitoria es la presencia de orificios o perforaciones regularmente espaciados en la base y los rieles laterales de la bandeja, que brindan beneficios funcionales críticos: lograr la circulación del aire y el drenaje del agua. La bandeja portacables perforada está hecha con materiales como acero galvanizado, acero inoxidable, aleación de aluminio, fibra de vidrio, etc.

Características de la bandeja de cables perforada

• Ventilación:Las perforaciones permiten la máxima circulación de aire alrededor de los cables, disipando el calor y evitando el sobrecalentamiento.
• Ligero:La eliminación de material la hace más ligera que las bandejas de fondo macizo, facilitando su manipulación e instalación.
• Diseño de goteo:Permite el paso de agua, polvo y derrames accidentales evitando su acumulación.
• Fácil acceso y visibilidad al cable:Los cables son visibles para una fácil inspección y las adiciones y eliminaciones se simplifican.
• Flexibilidad:Admite una amplia gama de tipos de cables (alimentación, control, datos, fibra óptica).

Estructura de bandeja de cables perforada

• Base perforada:Canal inferior para transporte de cables, con orificios para salida de calor, drenaje y peso reducido.
• Rieles laterales macizos o perforados:Secciones verticales que contienen cables; Los lados perforados ayudan en la ventilación lateral.
• Peldaños/barras transversales:Proporcione soporte estructural a lo ancho, espaciado a intervalos regulares.
• Conectores (Placas de Empalme):Unir tramos rectos.
• Guarniciones:Curvas, tes, reductores y cruces para cambios de dirección.
• Sistema de soporte:Colgadores, abrazaderas, soportes o soportes de trapecio de techos/paredes.

Material de bandeja de cable perforado y revestimiento de zinc

• Material
  • Acero al carbono (acero dulce): el más común. Alta resistencia, económico.
  • Acero inoxidable (304 o 316L): Para ambientes altamente corrosivos (alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, zonas costeras, plantas químicas). Ofrece resistencia y longevidad superiores.
  • Aluminio: ligero, naturalmente resistente a la corrosión y no magnético. Ideal para centros de datos, telecomunicaciones y aplicaciones costeras. No requiere pintura.
  • Fibra de vidrio: Ligera y fácil de manipular. Puede soportar ambientes hostiles y húmedos.
• Recubrimiento de zinc

• • Pregalvanizado (GIS): Económico para uso en interiores secos.
  • Galvanizado en caliente (HDG): Excelente resistencia a la corrosión para ambientes hostiles/exteriores.
  • Recubrimiento/pintura en polvo: Agrega codificación de colores y protección adicional.

ESPECIFICACIONES de la bandeja de cables perforada (mm)

Ventajas del fabricante de bandejas portacables perforadas

• Disipación de calor superior: evita la fuga térmica en cables densamente empaquetados, lo que extiende la vida útil del cable.
• Riesgo de incendio reducido: un mejor flujo de aire reduce las temperaturas de funcionamiento, una característica de seguridad clave.
• Rentable: Generalmente menos costoso que las bandejas de fondo sólido y más rápido de instalar que los sistemas de conductos.
• Facilidad de mantenimiento: Facilita la inspección de rutina, el rastreo de fallas y el reemplazo de cables sin desmontar la bandeja.
• Adaptabilidad: El diseño modular permite una fácil reconfiguración y expansión del sistema.
• Cumplimiento: Cumple con los códigos y estándares eléctricos internacionales para la gestión de cables y ventilación.

Aplicaciones de bandejas de cables perforadas de 150 mm

• Las bandejas portacables perforadas son versátiles y se utilizan en entornos donde la disipación de calor y la accesibilidad de los cables son prioridades:
• Plantas Industriales: Instalaciones de fabricación, plantas químicas, refinerías.
• Edificios comerciales: complejos de oficinas, centros de datos (para vías menos críticas), centros comerciales.
• Infraestructura: Centrales de generación de energía, plantas de tratamiento de agua, túneles y puentes.
• Hubs de Telecomunicaciones: Para enrutar cables troncales y de distribución.
• Sistemas HVAC: Cableado de control de soporte y cables de sensores.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es usted fabricante?

Sí, nos especializamos en este campo desde hace más de 30 años.