HDG-Perforationskabelträger

Perforierter HDG-Kabelkanal

Der perforierte Kabelkanal ist ein standardisiertes, strukturelles Unterstützungssystem zur sicheren Verwaltung und Verlegung von Elektrokabeln, Daten-/Kommunikationsleitungen und anderen mechanischen Dienstleistungen in Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturumgebungen. Das entscheidende Merkmal ist das Vorhandensein von Löchern oder Perforationen in regelmäßigen Abständen im Boden und in den Seitenschienen der Wanne, die entscheidende funktionale Vorteile bieten – um Luftzirkulation und Wasserableitung zu ermöglichen. Die perforierte Kabelrinne besteht aus Materialien wie verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Glasfaser usw.

Eigenschaften der perforierten HDG-Kabelrinne

• Belüftung:Die Perforationen ermöglichen eine maximale Luftzirkulation um die Kabel herum, leiten Wärme ab und verhindern eine Überhitzung.
• Leicht:Durch die Entfernung von Material ist es leichter als Wannen mit festem Boden, was die Handhabung und Installation erleichtert.
• Drip-Through-Design:Lässt Wasser, Staub und versehentlich verschüttete Flüssigkeiten durch und verhindert so Ansammlungen.
• Einfacher Kabelzugang und Sichtbarkeit:Die Kabel sind zur einfachen Inspektion sichtbar und das Hinzufügen/Entfernen ist vereinfacht.
• Flexibilität:Unterstützt eine Vielzahl von Kabeltypen (Strom, Steuerung, Daten, Glasfaser).

Perforierte Kabelrinnenstruktur

• Perforierter Boden:Der untere Kanal trägt Kabel und ist mit Löchern für Wärmeableitung und Entwässerung sowie für geringeres Gewicht ausgestattet.
• Massive oder perforierte Seitengitter:Vertikale Abschnitte mit Kabeln; Perforierte Seiten unterstützen die seitliche Belüftung.
• Sprossen/Querstangen:Sorgen Sie in regelmäßigen Abständen für strukturelle Unterstützung über die gesamte Breite.
• Anschlüsse (Spleißplatten):Verbinden Sie gerade Abschnitte.
• Ausstattung:Kurven, T-Stücke, Reduzierungen und Kreuze für Richtungsänderungen.
• Support-System:Abhänger, Klammern, Konsolen oder Trapezstützen von Decken/Wänden.

HDG-perforiertes Kabelrinnenmaterial und Zinkbeschichtung

• Material
  • Kohlenstoffstahl (Flussstahl): Am häufigsten. Hohe Festigkeit, wirtschaftlich.
  • Edelstahl (304 oder 316L): Für stark korrosive Umgebungen (Lebensmittel und Getränke, Pharmaindustrie, Küstengebiete, Chemiefabriken). Bietet überragende Festigkeit und Langlebigkeit.
  • Aluminium: Leicht, von Natur aus korrosionsbeständig und nicht magnetisch. Ideal für Rechenzentren, Telekommunikation und Küstenanwendungen. Erfordert keine Lackierung.
  • Fiberglas: Leicht und einfach zu handhaben. Es hält rauen und feuchten Umgebungen stand.
• Zinkbeschichtung

• • Vorverzinkt (GIS): Wirtschaftlich für den trockenen Innenbereich.
  • Feuerverzinkt (HDG): Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen/Außenumgebungen.
  • Pulverbeschichtung/Lackierung: Fügt Farbcodierung und zusätzlichen Schutz hinzu.

Hdg-perforierte Kabelrinne – Spezifikationen (mm)

Vorteile der perforierten HDG-Kabelrinne

• Hervorragende Wärmeableitung: Verhindert thermische Runways in dicht gepackten Kabeln und verlängert so die Lebensdauer des Kabels.
• Reduziertes Brandrisiko: Ein besserer Luftstrom senkt die Betriebstemperaturen, ein wichtiges Sicherheitsmerkmal.
• Kostengünstig: Im Allgemeinen günstiger als Wannen mit festem Boden und schneller zu installieren als Leitungssysteme.
• Einfache Wartung: Erleichtert Routineinspektion, Fehlersuche und Kabelaustausch ohne Demontage des Fachs.
• Anpassungsfähigkeit: Das modulare Design ermöglicht eine einfache Neukonfiguration und Systemerweiterung.
• Konformität: Erfüllt internationale elektrische Vorschriften und Standards für Kabelmanagement und Belüftung.

150-mm-perforierte Kabelrinnenanwendungen

• Perforierte Kabelrinnen sind vielseitig und werden in Umgebungen eingesetzt, in denen Wärmeableitung und Kabelzugänglichkeit Priorität haben:
• Industrieanlagen: Produktionsanlagen, Chemieanlagen, Raffinerien.
• Gewerbliche Gebäude: Bürokomplexe, Rechenzentren (für weniger kritische Wege), Einkaufszentren.
• Infrastruktur: Kraftwerke, Wasseraufbereitungsanlagen, Tunnel und Brücken.
• Telekommunikations-Hubs: Zum Verlegen von Backbone- und Verteilungskabeln.
• HVAC-Systeme: Unterstützende Steuerverkabelung und Sensorkabel.

Häufig gestellte Fragen

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