500 mm Perforierter Trunking / Edelstahlkabelfach standardisiert

Hersteller von perforierten Kabelrinnen

Perforierte Kabelrinnen sind standardisierte, strukturelle Trägersysteme, die zur sicheren Verwaltung und Verlegung von Elektrokabeln, Daten-/Kommunikationsleitungen und anderen mechanischen Diensten in Industrie-, Gewerbe- und Infrastrukturanlagen entwickelt wurden. Das bestimmende Merkmal ist das Vorhandensein von regelmäßig angeordneten Löchern oder Perforationen in der Basis und den Seitenholmen der Rinne, die entscheidende funktionale Vorteile bieten – zur Realisierung von Luftzirkulation und Wasserableitung. Die perforierte Kabelrinne wird aus Materialien wie verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Glasfaser usw. hergestellt.

Merkmale von perforierten Kabelrinnen

• Belüftung: Die Perforationen ermöglichen eine maximale Luftzirkulation um die Kabel, leiten Wärme ab und verhindern Überhitzung.
• Leichtgewicht: Durch die Materialentnahme ist sie leichter als Kabelrinnen mit massivem Boden, was Handhabung und Installation erleichtert.
• Durchlaufendes Design: Ermöglicht das Durchdringen von Wasser, Staub und versehentlichen Verschüttungen, wodurch Ansammlungen verhindert werden.
• Einfacher Kabelzugang & Sichtbarkeit: Kabel sind zur einfachen Inspektion sichtbar, und Ergänzungen/Entfernungen werden vereinfacht.
• Flexibilität: Unterstützt eine breite Palette von Kabeltypen (Strom, Steuerung, Daten, Glasfaser).

Struktur von perforierten Kabelrinnen

• Perforierter Boden: Der Kabel tragende untere Kanal mit Löchern zur Wärmeableitung, Entwässerung und Gewichtsreduzierung.
• Massive oder perforierte Seitenholme: Vertikale Abschnitte, die Kabel enthalten; perforierte Seiten unterstützen die seitliche Belüftung.
• Sprossen/Querträger: Bieten strukturelle Unterstützung über die Breite, in regelmäßigen Abständen angeordnet.
• Verbinder (Stoßplatten): Verbinden gerade Abschnitte.
• Formteile: Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke und Kreuze für Richtungsänderungen.
• Trägersystem: Aufhänger, Klemmen, Halterungen oder Traversenunterstützungen von Decken/Wänden.

Materialien von perforierten Kabelrinnen & Zinkbeschichtung

• Material
  • Kohlenstoffstahl (Weichstahl): Am gebräuchlichsten. Hohe Festigkeit, wirtschaftlich.
  • Edelstahl (304 oder 316L): Für stark korrosive Umgebungen (Lebensmittel & Getränke, Pharma, Küstengebiete, Chemieanlagen). Bietet überlegene Festigkeit und Langlebigkeit.
  • Aluminium: Leicht, natürlich korrosionsbeständig und nicht magnetisch. Ideal für Rechenzentren, Telekommunikation und Küstenanwendungen. Benötigt keine Lackierung.
  • Glasfaser: Leicht und einfach zu handhaben. Es kann rauen und feuchten Umgebungen standhalten.
• Zinkbeschichtung

• • Vorgalvanisiert (GIS): Wirtschaftlich für trockene Innenanwendungen.
  • Feuerverzinkt (HDG): Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue/Außenumgebungen.
  • Pulverbeschichtung/Lackierung: Fügt Farbcodierung und zusätzlichen Schutz hinzu.

 Technische Daten von perforierten Kabelrinnen (mm)

Vorteile von Herstellern von perforierten Kabelrinnen

• Überlegene Wärmeableitung: Verhindert thermisches Durchgehen bei dicht gepackten Kabeln und verlängert die Lebensdauer der Kabel.
• Reduziertes Brandrisiko: Bessere Luftzirkulation senkt die Betriebstemperaturen, ein wichtiges Sicherheitsmerkmal.
• Kostengünstig: Im Allgemeinen günstiger als Kabelrinnen mit massivem Boden und schneller zu installieren als Kabelkanalsysteme.
• Einfache Wartung: Ermöglicht regelmäßige Inspektion, Fehlerverfolgung und Kabelersatz ohne Demontage der Rinne.
• Anpassungsfähigkeit: Modulares Design ermöglicht einfache Rekonfiguration und Systemerweiterung.
• Konformität: Erfüllt internationale Elektrovorschriften und Standards für Kabelmanagement und Belüftung.

 Anwendungen von 150mm perforierten Kabelrinnen

• Perforierte Kabelrinnen sind vielseitig und werden in Umgebungen eingesetzt, in denen Wärmeableitung und Kabelzugänglichkeit Priorität haben:
• Industrieanlagen: Produktionsstätten, Chemieanlagen, Raffinerien.
• Gewerbliche Gebäude: Bürokomplexe, Rechenzentren (für weniger kritische Wege), Einkaufszentren.
• Infrastruktur: Kraftwerke, Wasseraufbereitungsanlagen, Tunnel und Brücken.
• Telekommunikationsknotenpunkte: Zur Verlegung von Backbone- und Verteilungskabeln.
• HLK-Systeme: Unterstützung von Steuerkabeln und Sensorkabeln.

FAQs

1. Sind Sie ein Hersteller?

Ja, wir sind seit über 30 Jahren auf diesem Gebiet spezialisiert.