200-700 mm GI Perforierter Kabelfach Zinkbeschichtung Haltbarkeit Sicherheit

  GI Perforierte Kabelrinne

Eine verzinkte perforierte Kabelrinne ist ein vorgefertigtes strukturelles System, das zur Unterstützung und Verwaltung von isolierten elektrischen Kabeln und Leitungen für Stromverteilung, Steuerung und Kommunikation verwendet wird. 
Verzinkte perforierte Kabelrinnen bestehen aus Stahl, der mit einer Zinkschicht überzogen ist, um Korrosion zu verhindern. Die Perforationen in der Rinne ermöglichen eine Belüftung. Dies hilft, Wärme abzuleiten und eine Überhitzung der Kabel zu verhindern.

  Merkmale von GI Perforierten Kabelrinnen

• Belüftung & Wärmeableitung: Perforationen ermöglichen Luftzirkulation und verhindern Kabelüberhitzung.
• Leichtgewicht: Reduzierter Materialverbrauch senkt die Belastung von Tragstrukturen.
• Einfache Installation & Inspektion: Offenes Design ermöglicht schnelles Verlegen, Umverlegen und visuelle Überprüfung von Kabeln.
• Haltbarkeit: Zinkbeschichtung bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. 
• Festigkeit & Tragfähigkeit: Robuste Stahlkonstruktion trägt schwere Kabel lasten über lange Spannweiten.
• Sicherheit: Enthält und schützt Kabel vor physischen Schäden; Zinkbeschichtung ist nicht brennbar.
• Kostengünstig: Geringere Anschaffungskosten als Kabelrinnen mit massivem Boden oder Leiter; reduzierter Wartungsaufwand.

  Struktur von GI Perforierten Kabelrinnen

• Perforierte Basis: Das horizontale Blech mit Löchern, das die Kabel direkt trägt.
• Seitenholme: Vertikale Elemente an beiden Seiten, die Kabel aufnehmen und strukturelle Festigkeit bieten. Sie sind typischerweise nicht perforiert aus Sicherheits- und Stabilitätsgründen.
• Formteile: Standardkomponenten für Richtungsänderungen und Layout:

90° & 45° Bögen (Horizontal & Vertikal)

T-Stücke und Kreuzstücke

Reduzierstücke (für Breitenübergänge)

• Befestigungsmaterial: Klemmen, Halterungen, Aufhänge stangen und Kanalstützen zur Montage an Wänden, Decken oder Stahlkonstruktionen.

  Material & Herstellung von GI Perforierten Kabelrinnen

• Material
  • Kohlenstoffstahl (Weichstahl): Am gebräuchlichsten. Hohe Festigkeit, wirtschaftlich.
  • Edelstahl (304 oder 316L): Für stark korrosive Umgebungen (Lebensmittel & Getränke, Pharma, Küstenbereiche, Chemieanlagen). Bietet überlegene Festigkeit und Langlebigkeit.
• Beschichtungsverfahren

• • Feuerverzinkung:Die gefertigte Rinne wird in geschmolzenes Zink getaucht, wodurch eine metallurgische Verbindung entsteht. Dies bietet eine robuste, langlebige Beschichtung, die vor Rost und Korrosion schützt, auch wenn sie zerkratzt ist.
  • Galvanisch verzinkt: Leichtere Beschichtung, geeignet für den Innenbereich.
• Perforation

Hergestellt durch Stanzmaschinen, die gleichmäßige Löcher in Standardmustern erzeugen.

  SPEZIFIKATIONEN von GI Perforierten Kabelrinnen (mm)

  Vorteile von GI Perforierten Kabelrinnen

• Überlegene Wärmeableitung: Verhindert thermisches Durchgehen bei dicht gepackten Kabeln und verlängert die Lebensdauer der Kabel.
• Reduziertes Brandrisiko: Bessere Luftzirkulation senkt die Betriebstemperaturen, ein wichtiges Sicherheitsmerkmal.
• Kostengünstig: Im Allgemeinen günstiger als Kabelrinnen mit massivem Boden und schneller zu installieren als Kabelkanalsysteme.
• Wartungsfreundlichkeit: Erleichtert regelmäßige Inspektion, Fehlerdiagnose und Kabelersatz, ohne die Rinne demontieren zu müssen.
• Anpassungsfähigkeit: Modulares Design ermöglicht einfache Rekonfiguration und Systemerweiterung.
• Konformität: Erfüllt internationale Elektrovorschriften und Standards für Kabelmanagement und Belüftung.

  Anwendungen von GI Perforierten Kabelrinnen

• Perforierte Kabelrinnen sind vielseitig und werden in Umgebungen eingesetzt, in denen Wärmeableitung und Kabelzugänglichkeit Priorität haben:
• Industrieanlagen: Produktionsstätten, Chemieanlagen, Raffinerien.
• Gewerbliche Gebäude: Bürokomplexe, Rechenzentren (für weniger kritische Wege), Einkaufszentren.
• Infrastruktur: Kraftwerke, Wasseraufbereitungsanlagen, Tunnel und Brücken.
• Telekommunikationsknotenpunkte: Für die Verlegung von Backbone- und Verteilungskabeln.
• HLK-Systeme: Unterstützung von Steuerleitungen und Sensorkabeln.

Häufig gestellte Fragen

1. Sind Sie ein Hersteller?

Ja, wir sind seit über 30 Jahren auf diesem Gebiet spezialisiert.